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對壓鑄模具的澆口設計壓鑄模具的澆口應根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)決定的，壁厚的變化，收縮變形，和分模位置。 澆口的位置應該是最短的金屬液充滿型腔之間的距離，以防止過多的液態(tài)金屬熱損失和產(chǎn)生冷隔或條紋等缺陷填充時。 金屬液應先充滿型腔的深部，避免金屬液在模具分型面導致排氣槽關閉流。 盡可能使用單澆口設計，防止多股金屬液流動產(chǎn)生渦流、卷氣等缺陷當它進入型腔。 的一般結(jié)構(gòu)壓鑄模具制造主要是厚的內(nèi)澆道，使金屬液充型平穩(wěn)。這有利于排氣和靜壓力傳遞。 對內(nèi)澆道的位置位于機械過程中的位置，避免了高精度的定位，高的表面粗糙度和非加工，防止留下痕跡的澆口去除后。 |
