這個(gè)鋅合金壓鑄是一組構(gòu)成的添加其他元素鋅合金。常添加合金元素如鋁，銅，鎂，鎘，鉛，鈦。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易焊接，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢的材料方便回收和重熔；蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然老化引起的尺寸變化。制備熔融，壓鑄或壓力加工。制造過(guò)程可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

鋅合金的主要元素，鋁，銅和鎂。鋅合金按加工工藝可分為兩種類(lèi)型的變形和鑄造鋅合金鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性好，適用于壓鑄儀表，汽車(chē)零件外殼等等。

首先，鋅合金的特點(diǎn)是

1。比重大。

鑄造性能，可以壓鑄形狀復(fù)雜的薄壁鑄件，精密零件，表面光滑。

3。表面處理：電鍍，噴漆，噴漆。

熔煉和壓鑄鐵吸收，壓力型無(wú)腐蝕性，不粘模。

5具有較好的室溫力學(xué)性能和耐磨性。

低熔點(diǎn)，在385℃易熔融壓鑄。

應(yīng)注意問(wèn)題的過(guò)程：

一種耐腐蝕性差。當(dāng)合金的成分，如鉛，鎘雜質(zhì)元素，錫超標(biāo)，導(dǎo)致鑄件時(shí)效變形的發(fā)生，體積膨脹的性能，力學(xué)性能，特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)甚至破裂。

鉛，錫很小的溶解度，鎘和鋅合金，從而集中在晶粒邊界作為陰極，富鋁固體溶液中作為陽(yáng)極，在水蒸氣存在的電化學(xué)腐蝕（電解質(zhì)），導(dǎo)致晶間。壓鑄由于晶間腐蝕老化。

2。老化的作用

鋅合金主要由富鋅固溶含Al、Cu和Zn，含富鋁的固溶體，其溶解度隨著溫度的降低而降低。然而，由于壓鑄件的凝固速度快，常溫下，固體的溶液中的溶解度是基本飽和。一定時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現(xiàn)象會(huì)逐步提升，這樣的形狀和尺寸的鑄件略有變化。

3。鋅合金壓鑄件不應(yīng)該用在工作環(huán)境的高溫和低溫（0°C或以下）。在室溫下具有良好的機(jī)械性能，鋅合金。然而，在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫沖擊性能顯著降低。

        第二，鋅合金型

該3：良好的流動(dòng)性和機(jī)械性能。

用于要求不高的機(jī)械強(qiáng)度的鑄件，如玩具，燈具，裝飾，一些電器產(chǎn)品。

該5：良好的流動(dòng)性和良好的機(jī)械性能。

用于機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車(chē)配件，電氣和機(jī)械部件，機(jī)械部件，電氣元件。

2：鋅合金機(jī)械性能的特殊要求，高硬度的要求，通用機(jī)械零件的尺寸精度要求。

ZA8：良好的流動(dòng)性和尺寸穩(wěn)定性，但流動(dòng)性差。

應(yīng)用于壓鑄尺寸小，精度高，工件的機(jī)械強(qiáng)度要求，如電氣部分。

蘇珀洛伊管裝焊料合金：移動(dòng)性，應(yīng)用鑄造薄壁，大尺寸，高精度，復(fù)雜形狀的工件，如電器元件及箱體。

不同的鋅合金有不同的物理和機(jī)械性能，提供了一個(gè)選擇的空間，如設(shè)計(jì)壓鑄。

        第三，鋅合金的選擇

選擇什么樣的鋅合金，主要從三個(gè)方面來(lái)考慮

壓鑄件本身的用途，需要滿足的性能要求。包括：

（1）力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度，材料中的最大阻力是破碎的；

延伸，是一種測(cè)量材料脆性和塑性；

硬度是材料抵抗硬物壓入或摩擦塑性變形引起的表面。

（2）環(huán)境的狀態(tài)：溫度，濕度，工件接觸媒體和氣密性要求。

（3）精度要求：精度和尺寸穩(wěn)定性，可以實(shí)現(xiàn)。

工藝性能：（1）鑄造工藝；

（2）機(jī)械加工技術(shù)；

（3）表面處理工藝。

3.3經(jīng)濟(jì)：原材料和生產(chǎn)設(shè)備的成本要求（包括冶煉設(shè)備，壓鑄機(jī)，模具，等），以及生產(chǎn)成本。