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模具鋼的熱處理模式和加工布置

模具的熱處理模式(壓鑄公司)鋼材與加工進(jìn)度密切相關(guān)。在模具制造中,應(yīng)根據(jù)材料和加工路線選擇熱處理方法,制定相應(yīng)的熱處理工藝。

 

1)冷作模具鋼工件的熱處理程序:進(jìn)行退火 - 機(jī)械成型 - 淬火回火 - 精加工。

 

2)冷作模具鋼通過形狀研磨和電加工形成:鍛造 - 退火 - 機(jī)械粗加工 - 淬火或回火 - 精加工(研磨,機(jī)加工)。

 

3)復(fù)合模具的冷模鋼加工:鍛造 - 退火 - 機(jī)械粗加工 - 高溫回火或調(diào)理 - 機(jī)械加工 - 淬火和回火 - 研磨和電加工成型。

 

大多數(shù)冷模鋼用于淬火和回火條件下,模具硬度通常為60HRC,為了進(jìn)一步提高模具表面硬度,耐磨性和使用壽命,經(jīng)常進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,如滲碳,氮化和硼化氮碳共滲,TD方法,化學(xué)氣相滲透釩鈮(CVD)作為村莊產(chǎn)品的最終熱處理。


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