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注塑模具加工出現(xiàn)翹曲變形的原因

           除了考慮使用注塑模具加工要求和安裝要求外,還要考慮模具制造的加工、設(shè)備的性能,還要考慮塑料的流動(dòng)性。今天,注塑模具加工為您介紹塑料件加工出現(xiàn)翹曲變形的原因是什么:

  一、模具:

  1、門(mén)位置不當(dāng)或數(shù)量不足。

  2、頂部的位置或產(chǎn)品不統(tǒng)一。

  二、技術(shù)方面:

  1、模具、機(jī)管溫度太高。

  2、注射壓力太高或注射過(guò)快。

  3、保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或冷卻時(shí)間太短。

  三、原材料:

  1、酞菁顏料會(huì)影響聚乙烯的結(jié)晶度,導(dǎo)致產(chǎn)品的變形。

  四、產(chǎn)品設(shè)計(jì):

  1、壁厚不均,突然或壁厚變化太小。

  2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)建模。

  以上是塑料件加工變形的原因,希望能增加對(duì)注塑成型的了解,如果需要塑料件的加工服務(wù),歡迎專業(yè)注塑廠的選擇。

  在注射成型的過(guò)程中,如果是要關(guān)閉,它應(yīng)該采取一個(gè)合理的停止過(guò)程,這將節(jié)省大量的時(shí)間和金錢(qián)。

  臨時(shí)關(guān)閉應(yīng)分為多個(gè)塑料或其他塑料注塑機(jī),以清潔剩余的塑料注射缸,在塑料褪色的情況下,噴霧清洗次數(shù)增加。當(dāng)進(jìn)行小的修理時(shí),發(fā)射筒的加熱器應(yīng)調(diào)整到最小,以盡量減少熱分解的可能性。


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