在20世紀(jì)80年代以來，激光熔覆技術(shù) 現(xiàn)在是一種先進(jìn)的表面改性技術(shù)，具有相對(duì) 稀釋率低，熱影響區(qū)小，激光 覆層零件變形小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的過程，等等。

激光熔覆過程中的應(yīng)用：具有特定功能的包 材料添加在 提前或與基材同時(shí)處理基材表面，和高能量密度的激光束（104 ~ 106W/cm2）是用來照射熔覆材料，從而形成熔覆層的熔覆層材料與集成 基底材料表面涂層在 冶金結(jié)合的方式，從而顯著提高耐磨性、耐腐蝕、 耐熱、耐氧化、耐疲勞等性能 基地。

激光熔覆技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1。熱影響區(qū)小，激光熔覆件和成品率高的小 變形。

2。熔覆層稀釋率低，小 熔化基體材料量。

三.熔覆層和 結(jié)構(gòu)緊湊的微小顆粒，促進(jìn)良好的物理性能和化學(xué)性能。 較高的剛度有助于提高耐磨性、耐腐蝕性 等。

4。覆 材料和基礎(chǔ)材料表面無縫結(jié)合，導(dǎo)致熔覆層質(zhì)量穩(wěn)定 。

5。容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)激光熔覆 過程。

由于激光熔覆技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)， ，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于表面手機(jī)外殼模具為了提高模具的性能和機(jī)械 顯著延長(zhǎng)其使用壽命。此外， 這種技術(shù)可用于修復(fù)模具，大大節(jié)省加工 。

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