水泡鋅合金壓鑄鑄件表面分析（二）

鋅合金壓鑄有一個(gè)重要的和經(jīng)常性的缺陷，一直困擾著鑄造和壓鑄企業(yè)從業(yè)人員。同時(shí)，這一缺陷也影響到原材料供應(yīng)商，壓鑄，拋光和電鍍企業(yè)，將在他們的部門的瑣事糾紛的發(fā)生。

鋅合金壓鑄件主要是用于各種裝飾，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾配件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣等金屬扣。因此，對壓鑄件表面必須有良好的質(zhì)量和表面處理的性能。然而，鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是水泡。

特色的水泡

有對模具表面蒙上一些水泡。當(dāng)出現(xiàn)一些水泡壓鑄件注；有的出現(xiàn)水泡后，壓鑄件拋光或加工和其他噴油或電鍍過程后發(fā)現(xiàn)。

起因

1。使孔

主要原因是孔和收縮機(jī)制�？淄ǔＪ菆A形的，而大多數(shù)的收縮是不規(guī)則的。

孔形成的原因

A. Gases進(jìn)入金屬液充型和凝固過程可以對模具表面和內(nèi)部造成孔投。

B.氣體滲透在畫的過程中。

C.合金液過多的氣體含量，并將其凝固過程中析出的氣體。

當(dāng)氣體不在模具正常排出，腔中的氣體，氣體揮發(fā)的涂料和氣體沉淀在凝固過程最終會(huì)留在壓鑄件氣孔的形成。

2。縮孔產(chǎn)生的原因

A.金屬液凝固過程中，形成縮孔，因?yàn)轶w積縮小或最后凝固部位得不到金屬熔料。

B.模具的厚度不均勻施放或過熱的壓鑄件會(huì)導(dǎo)致緩慢凝固，導(dǎo)致模具凹表面鑄量減少時(shí)。

由于氣孔和縮孔的存在，當(dāng)我們對壓鑄件表面處理，水可以進(jìn)入洞里；當(dāng)我們烤模注塑后油漆和電鍍過程中，孔內(nèi)氣體在孔被加熱或水膨脹后會(huì)變成水蒸汽，產(chǎn)生的表面在水泡壓鑄件。