進(jìn)入壓鑄過(guò)程中，對(duì)溫度的要求直接影響充填、成形和凝固過(guò)程，壽命壓鑄模具和生產(chǎn)穩(wěn)定。因此，溫度應(yīng)予以足夠的重視和控制。

澆注溫度對(duì)合金

澆注溫度一般在保溫坩堝的熔融金屬的溫度顯示。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，大的收縮會(huì)在凝固過(guò)程中發(fā)生，導(dǎo)致裂紋和壓鑄粗晶；當(dāng)溫度太低，如冷隔、流紋將出現(xiàn)在表面缺陷壓鑄。因此，相對(duì)較低的溫度應(yīng)采用合適的澆注溫度，壓鑄模具可以填充的前提。如注射壓力因素，壓鑄模具的溫度和灌裝速度應(yīng)考慮當(dāng)我們確定澆注溫度。

實(shí)踐證明，澆注溫度可在高氣壓下降，以及壓鑄件可以當(dāng)合金粘粘的像粥。然而，含高硅鋁合金不應(yīng)處理壓鑄過(guò)程時(shí)鋁合金粘粘的像粥。大量的硅會(huì)沉淀，沉淀硅存在模具鑄件的自由狀態(tài)，這將使加工性能。此外，澆注溫度也是壁厚和壓鑄零件的復(fù)雜程度有關(guān)。

對(duì)壓鑄模具的工作溫度

壓鑄模具的太高或太低對(duì)壓鑄件質(zhì)量的工作溫度與合金澆注溫度的影響壓鑄過(guò)程.操作溫度可以影響壽命的壓鑄模具和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，壓鑄模具溫度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)的制造工藝。溫度范圍是壓鑄模具的工作溫度。通常，在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，如果金屬液的熱量是由壓鑄模具吸收小于輻射熱，溫度會(huì)逐漸升高。空氣或循環(huán)冷卻水等液體或油可用于冷卻的溫度。壓鑄模具必須加熱到一定的溫度以利于餡料和熔融金屬的形成，在壓鑄壓鑄模具和簡(jiǎn)單的涂層保護(hù)過(guò)程。

充填時(shí)間、保壓時(shí)間、保壓鑄件上的時(shí)間保持在壓鑄模具

1。充填時(shí)間

填充時(shí)間是指從熔融金屬開(kāi)始進(jìn)入模具型腔的時(shí)候，模腔填充。填充時(shí)間是如整體尺寸因素有關(guān)，模具壁厚鑄件、模具鑄件形狀復(fù)雜以及熔融金屬的溫度和壓鑄模具。當(dāng)溫度差異的澆注溫度和壓鑄模具溫度小，或壓鑄件有簡(jiǎn)單的形狀和壁厚，填充時(shí)間可以更長(zhǎng)；否則，充填時(shí)間要短。填充時(shí)間是通過(guò)調(diào)整注射壓力控制為主，注射速度和內(nèi)澆口的尺寸，它一般是從0.0l為0.2S。

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